混凝土混合料主要包括水泥、砂、石子、水和外加剂等。
1.水泥
水泥进场必须有出厂合格证和试验报告单,并应对水泥的品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,对其强度、安定性及其他性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按实验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。水泥的品种和成分不同,其凝结时间、水化热、早期强度、吸水性和抗侵蚀的性能也不相同,这都会直接影响混凝土的质量,使用时要根据水泥的品种和适用范围合理选用。
2.砂
混凝土的用砂一般以级配良好的中、粗砂为宜。砂必须符合有害杂质最大含量的要求。有害杂质对混凝土的强度、抗冻性、抗渗性等方面产生不良的影响,腐蚀钢筋影响钢筋混凝土结构的耐久性。砂中有害杂质的含量应符合表的规定。
3.石子
混凝土中选用的石子有卵石和碎石之分。卵石天然形成,表面光滑,空隙率与总表面积小,所以拌制混凝土时水泥用量要少,但与水泥浆的粘结力较差,混凝土的强度较低。而碎石是由人工破碎,表面粗糙,空隙率与总表面积较大,所以拌制混凝土时水泥用量要多,但与水泥浆的粘结力强,混凝土的强度较高。选择适宜的石子级配和最大粒径对混凝土的质量影响较大。级配良好,其空隙率与总表面积小,不仅能降低砂率、节约水泥,而且能改善混凝土的和易性、提高其密实性。由于结构断面、钢筋间距及施工条件的限制,一般规定石子的最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4;不超过结构截面最小尺寸的1/4;不超过实心板厚度的1/2,且最大不超过50mm;在任何情况下石子不大于150mm。碎石或卵石混合使用,以将它们的级配改善成较大粒度的连续粒级。
4.水
拌制混凝土一般要用自来水或市政可饮用水。要求水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质、油脂和糖类物质。因此,污水、工业废水、酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水,均不得用于混凝土中。海水对钢筋有腐蚀作用,不能用来拌制配筋结构的混凝土。
5.外加剂
为适应新结构、新技术的需要,应注重混凝土性能的改进、水泥新品种的研制以及外加剂的应用。应用于混凝土的外加剂种类很多。外加剂按作用不同,可分为减水剂、早强剂、速凝剂、缓凝剂、加气剂、防水剂和抗冻剂等。其掺量一般不应超过水泥质量的5%。
砂中有害杂质的含量规定